I dag, med udviklingen af RFID-teknologi og reduktion af omkostninger, er anvendelsen af RFID-teknologi i industrien blevet meget almindelig. Flere og flere virksomheder og fabrikker vælger at anvende RFID-teknologi i industriel produktion for at hjælpe virksomheder/fabrikker med at accelerere mod informatisering og automatisering.
I industrielle produktionslinjer, selvomRFID-læsereer installeret på produktionslinjens arbejdsstationsnoder, er applikationsscenarierne forskellige, og installations- og brugsmetoderne er også forskellige.
Anvendelsesscenarier for RFID-læsere og -skrivere i industrielle produktionslinjer
1. Processtyring
Sæt RFID-tags på produkterne, implementer RFID-læsere på produktionslinjenoderne i forskellige processer, læs produkternes etiketoplysninger via RFID-læserne, indhent procesoplysninger om produkterne, og afgør, om produkterne er produkter i processen. Backend-styringssystemet er parallelt forbundet for at udføre tilsvarende procesoperationer på produkter, der overholder processen.
2. Lager- og transportstyring
Inden for automatiseret lagerstyring installeres RFID-læsere generelt på shuttles/industrielle gaffeltrucks for at indsamle information via RFID-teknologi, udføre ubemandet indsamling og automatiseret håndtering af materialehåndteringsinformation og hurtigt og præcist identificere dem.
3. Produktionsprocesstyring
En RFID-læser er installeret på arbejdsstationens node. Når et produkt med en RFID-tag passerer gennem arbejdsstationen, læser RFID-læseren taggen for at indhente produktinformation og uploader informationen til produktionslinjestyringssystemet. Systemet bestemmer produktbatchen. Information som f.eks. pakkenummer klassificerer produkterne og vises samtidig på skærmen.
4. Håndtering af galvaniseringsstativer
Fastgør RFID-mærket til galvaniseringsstativet, bind informationen, og installer RFID-læseren på arbejdsstationsnoden. Under arbejdet bruges RFID-læseren til at indsamle information om galvaniseringsstativene, procesflowet og andre relaterede oplysninger og registrere arbejdstiden, varigheden, procesflowet osv. for galvaniseringsstativene for præcist at forstå hele livscyklusstyringen for galvaniseringsstativene og undgå situationer, hvor galvaniseringsstativer kasseres, og defekte produkter opstår.
Fordele ved applikationen
1. Forbedre produktionseffektiviteten:Gennem realtidsovervågning og -styring reduceres manuelle operationer og tidsspild, og produktionseffektiviteten forbedres.
2. Forbedre produktkvaliteten:Automatiserede udstyrsprocesser i henhold til RFID-taginformation, hvilket reducerer menneskelige betjeningsfejl og forbedrer produktkvalitetens stabilitet.
3. Reducer driftsomkostningerne:Anvendelsen af automatiseringsudstyr og optimering af medarbejdernes operationer reducerer lønomkostninger og materialetab, og dermed driftsomkostningerne.
4. Forbedre ledelsesniveauet:Tilvejebringe et stort datagrundlag til udvikling af virksomheder/fabrikker og forbedre nøjagtigheden og effektiviteten af ledelsesbeslutninger.
Opslagstidspunkt: 1. september 2023
